Главная
О нас
Краткая информация о компании
История развития
Комплексная сила
Партнеры
Область
Решения для электрических систем
Решения для природного газа
Решение для кислых газов
Другие решения
блог
Новости компании
Новости отрасли
Hанимать
Присоединяйтесь к нам
Контакты
Онлайн-консультация
Cообщение
В 2020 году компания организовала тимбилдинг
2020-05-30
В 2020 году компания организовала корпоративный выезд на сбор черешни
Краткое описание процесса удаления серы из железного хелата мокрым способом
2019-08-06
Применение технологии удаления сероводорода с помощью метода мокрой хелатирующей обработки железа в угольной химии
2019-07-18
В области угольной химии низкотемпературная метанольная промывка играет важнейшую роль. В технологических установках как прямого, так и непрямого ожижения угля, а также газификации угля для получения химической продукции, в большинстве случаев необходимы процессы очистки газа, и низкотемпературная метанольная промывка, несомненно, является наиболее конкурентоспособной и зрелой технологией очистки газа на сегодняшний день, которая широко применяется в отечественных и зарубежных установках очистки газа для синтеза аммиака, синтеза метанола и других карбонильных синтезов, городского газа, промышленного производства водорода и десульфурации природного газа. Особенно эффективен этот метод для очистки синтез-газа, получаемого из угля (угольной пульпы) или тяжелого (остаточного) масла. В Китае большинство крупных установок по производству синтетического аммиака и метанола на основе угля и мазута также используют эту технологию. Низкотемпературная метанольная промывка требует высоких капиталовложений, но по сравнению с другими процессами десульфурации и декарбонизации обладает такими преимуществами, как низкое энергопотребление, низкое потребление пара, недорогие растворители и низкие эксплуатационные расходы. В частности, высокая степень очистки при десульфурации очень выгодна для производства метанола и аммиака. В процессе низкотемпературной метанольной промывки сероводород не подвергается химическому превращению, а концентрируется в кислых газах, после чего сероводород в кислых газах обрабатывается по методу Клауса. Однако процесс десульфурации Клауса представляет собой каталитический процесс окисления кислых газов с высоким содержанием серы, требующий высоких капиталовложений, длительного технологического процесса и содержания серы более 10%, что не подходит для десульфурации кислых газов с низким содержанием серы на входе и высокой степенью очистки. Для десульфурации кислых газов с высокими требованиями к чистоте требуется многоступенчатый процесс Клауса, который характеризуется длительным технологическим процессом и высокими капиталовложениями. При содержании H2S > 12% коррозионная активность и токсичность газа возрастают, а также повышается его воспламеняемость и взрывоопасность. В установках NHD или низкотемпературной метанольной промывки H2S необходимо многократно абсорбировать, десорбировать и концентрировать, чтобы в конечном итоге достичь уровня более 12%, что едва подходит для использования технологии рекуперации серы Клауса. Кроме того, в отходящих газах после десульфурации с рекуперацией серы Клауса содержание H2S или SO2 с трудом соответствует национальным стандартам выбросов, обычно составляя 300-3000 ppm, и часто требуется дополнительная обработка. Таким образом, технология рекуперации серы Клауса явно не является идеальной технологией десульфурации кислых газов. С момента своего основания в мае 2013 года компания Yantai Xinrui Environmental Protection Technology Co., Ltd. занимается разработкой и исследованиями технологий удаления сероводорода и серии реагентов для десульфурации сероводорода. На сегодняшний день разработанные компанией технология влажной хелатообразующей десульфурации железом BLUER-PRO и серия реагентов для десульфурации XR-SR применяются более чем на 20 установках по рекуперации серы в Китае и за рубежом, демонстрируя значительный эффект десульфурации. Содержание H2S в очищенной газовой смеси составляет ≤5 ppm. Компания установила долгосрочное сотрудничество с рядом университетов и научно-исследовательских институтов, таких как Пекинский химико-технологический университет, Центр исследований сверхгравитации провинции Шэньси и Университет науки и техники Циндао, постоянно оптимизируя существующие технологии удаления сероводорода и серию реагентов для десульфурации. Технология BLUER-PRO обладает всеми преимуществами традиционных жидкофазных каталитических методов окисления, а именно: (1) высокая степень удаления сероводорода, степень удаления в одностадийной реакции достигает более 99,99%, концентрация H2S в обработанном отходящем газе может контролироваться на уровне менее 5 ppm; (2) широкий спектр применения, возможность обработки различных газов, содержащих H2S, высокая селективность; (3) высокая гибкость эксплуатации, способность адаптироваться к значительным колебаниям концентрации H2S и расхода исходного газа от 0 до 100%; (4) экологичность, отсутствие отходов; (5) мягкие условия реакции, жидкофазный процесс при нормальной температуре и давлении; (6) простота технологии, простота пуска, останова и повседневной эксплуатации; (7) высокая экономическая эффективность, малая занимаемая площадь, низкие капиталовложения и эксплуатационные расходы; (8) высокая безопасность, система не использует никаких токсичных химических веществ, в продукте серы отсутствует газ H2S; (9) надежная работа, уникальная конструкция обеспечивает отсутствие засоров и гарантирует стабильную работу в течение длительного периода; (10) высокое качество серы, малое количество примесей.
Технологический пакет для установки рекуперации серы из природного газа мощностью 100 000 м³/сут. успешно передан «Китайской национальной нефтяной корпорацией»
2019-07-15
Технологический пакет для извлечения серы из природного газа методом мокрой комплексной обработки железом объемом 100 000 кубометров в сутки, разработанный компанией CNPC, успешно передан
Новые рубежи в экологической защите: качество благодаря профессионализму, будущее благодаря инновациям
2019-07-09
Янтайская компания «Синьжуй Хуанбао Кэцзи» была основана в 2013 году. Это предприятие высоких технологий, которое объединяет научно-исследовательские разработки, собственные инновации и инженерные решения в области обработки сероводородного газа в газовой, нефтехимической и химической промышленности. За последние годы компания успешно прошла сертификацию по системам менеджмента качества ISO9001, экологического менеджмента ISO14001, охраны труда и техники безопасности OHSAS18001, а также получила сертификаты по системам HSE «Синопек» и HSE «CNPC», а также рейтинг 3A в области корпоративной кредитоспособности. В 2015 году компания была удостоена звания «Научно-технологическое малое и среднее предприятие г. Янтай», а в 2016 году получила статус национального ...
Последние достижения в борьбе с загрязнением воздуха в провинции Шаньдун
2019-05-05
Последние достижения в борьбе с загрязнением воздуха в провинции Шаньдун По согласованию с правительством провинции Шаньдун, департамент экологии и окружающей среды провинции Шаньдун совместно с департаментом общественной безопасности провинции, департаментом природных ресурсов провинции, департаментом жилищного строительства и городского развития провинции, департаментом транспорта провинции и департаментом водного хозяйства провинции Шаньдун сформировали 8 инспекционных групп для проведения в течение месяца целевой операции по борьбе с загрязнением воздуха в 16 городах провинции Шаньдун. Основное внимание уделяется проверке мер по борьбе с промышленным загрязнением, контролю за загрязнением от автотранспортных средств и борьбе с пыльным загрязнением. По состоянию на 26 апреля было проверено 1206 предприятий (точек), на предприятиях (точках) были выявлены экологические проблемы